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SEBS胶充石蜡油冒油是什么原因?

作者:衡水圣康化工有限公司 浏览: 发表时间:2022-08-05 08:25:44

一般硬度50度以下的SBS改性TPR,出油现象比较普遍,选用好的石蜡油和改善配方可减少制品出油的情况。SEBS比SBS吸油性好,因此基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR不易出油

tpe制品加工好了后为什么冒油出来,主要原因还是TPE原料配方中含有的橡胶油出现析出现象。橡胶油在一个配方体系中的含量越少,TPE制品的硬度就越高。橡胶油与TPE改性料的SBS基材\SEBS基材具有很好的相容性。

TPE的基础成分SEBS有良好的吸油性。油的比例控制合适,SEBS与油会形成稳定的体系,而不至于出油。部分客户在做硬度较软的TPE制品时,习惯于买一些低硬度TPE,直接与PP,PE等塑料混一混,直接放注塑机出产品。这样操作固然可以降低原材料环节成本,但同时却增大了制品吐油的风险。

那么我们该如何生产出多充油但不出油的TPE\TPR材料呢?

1、通常我们制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的,而影响其爽滑的原因如下:充石蜡油,因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好;选择星型或大分子量的SBS/SEBS,因为他们充油量比线型或小分子量SBS/SEBS要大,相同充油量下,充油的效果要好;可以添加一些爽滑剂或者防黏剂。

2、充油时尽量保持转动或翻炒,如果静置充油很容易使的TPE/TPR结块,而且各部分充油不均匀,当高充油量时,转数应降低,高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出(原理类似于洗衣机甩干原理)。充油后放置一段时间,使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产,不然生产时也会容易渗油。

3、充油的SBS/SEBS易变黄,主要原因是环烷油中含有不饱和双键,其被氧化变黄,通常选用的克拉玛依环烷油都是加氢后的油,不会出现这种情况,因此选油的时候要注意。

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