环烷基白油由环烷基油切割之馏分的环烷烃含量高,闪点高的产品,无色无味,清澈透明,无荧光,无异味;低温性能:赋予充油胶好的耐寒性;优良的光、热稳定性:抗日光、抗热氧化等性能,较低挥发损失:有助于防止橡胶老化收缩、延长橡胶制品的使用寿命。
环烷油具有蜡含量低、酸值高、密度大、粘度大、等特点,其裂解性能很差,不能作为催化原料,然而是生产沥青的原料,加工工艺流程为:常减压蒸馏、加氢脱酸、糠醛精制、络合脱氮、白油精制生产常三、减二、减三线及残渣基础油料,然后经过调合生产出润滑油产品,加氢反应也是当前石油炼制的重要技术手段,世界环烷基润滑油的生产,90%以上采用加氢工艺。根据油源的不同,加氢的目的不同,一般分为加氢处理,催化脱蜡和加氢补充精制。特别是多环芳烃含量推出标准IP346后,环烷油通过加氢反应,可有效提高粘度指数,进一步降低凝点,降低色度、甚至达到无色,从而扩大了其应用范围。
环烷油(橡胶软化剂)材料特点:
环烷油(橡胶软化剂)挥发份少、闪点高
环烷油(橡胶专用软化剂)芳烃含量低
环烷油的低芳香烃含量和低挥发性相配合在EPDM橡胶汽车门窗密封条、低芳烃含量提高了橡胶的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩,并且有利于改善制品的不良外观(如粗糙、有气泡),这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。
环烷油(橡胶软化剂)广泛应用于IIR(丁基橡胶)、EPM(乙丙橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)、IR(聚异戊二烯橡胶)、NR(天然橡胶)丁基胶,压敏胶,热熔胶和一些热塑性橡胶,特别使用于要求气味小、初始颜色好、耐热和光照性能好的橡胶制品,这在家用电器、儿童玩具等产品制造中显的很重要。在许多合成橡胶工业应用参考资料中,环烷油已广泛应用到橡胶加工配方中并起到了很重要的作用。