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弹性体颗粒用环烷油4006有哪些优势?

作者:衡水圣康化工有限公司 浏览: 发表时间:2021-12-22 17:47:39

环烷油在弹性体颗粒中的应用:环烷油的重度加氢工艺,除去了油中的可能影响硫化的杂质,环烷油也可以用于三元乙丙等橡胶中。试验表明,使用重度加氢工艺的环烷油,在过氧化物硫化的TPE橡胶中,有着很好的物理性能,当然,选择合适的环烷基油也很重要,芳烃含量越低,对提高橡胶制品的交联程度越有利。相比较过氧化物硫化的TPE,环烷油在用硫磺进行硫化的TPE配方中,更能发挥作用,这主要得益于环烷基油中的芳烃和少量杂环原子,能够提高交联程度。同时,环烷油还能有效提高填充剂的分散效果。

环烷油在NR/SBR/BR等橡胶中的应用:环烷基油虽然略低于芳烃油,但是比石蜡基油又高出很多,芳烃油之所以能在橡胶的配方中很好的使用,主要是因为芳香烃本身具有很高的相容性,根据相似相容原理,对较强的NR/SBR/BR等有着优异的相容性。但是,由于环保原因,芳烃油的使用受到了限制。环烷油同样可以作为NR/SBR/BR等橡胶的软化剂,因芳烃油中硫含量相对高些,在使用环烷油后,尤其是重度加氢后的环烷油,需要对配方做微调,因为油中的硫能起到促进硫化的作用,但硫的存在,会影响特殊配方特殊产品的功效。环烷油的颜色是浅黄色或透明,污染性比芳烃油小,特别是重度加氢后的环烷油环保性更高。

很多人认为充油只是降低成本,其实,除了降低成本还可以改善SEBS/SBS流动性和降低硬度。大部分SEBS/SBS流动不好,加工性能较差,需要充油改善加工性能。SEBS/SBS与油比例控制的好,油会跟SEBS/SBS材料成为相对稳定的混合体系。反之,则会力学性能差、表面发粘等问题。

所以TPE生产中常说的充白油,其实是充环烷油或石蜡油,SBS推荐充环烷油,SEBS推荐充石蜡油。

环烷烃含量高,能与SBS中PB段相容,使得PB段分子链更加柔软,同时,环烷油加入使得分子间作用减弱,分子链活动性增加,导致共混物可塑性增加,使得链段运动范围增大,拉伸时链段能够充分伸展,外力消除后又容易恢复,分子链柔顺性增加。

4006系列环烷基橡胶油主要用于以SBS(热塑性弹性体)为主体原料的鞋料、粘合剂的生产;也广泛用于NR (天然橡胶)、SBR(丁苯橡胶)、BR(顺丁橡胶)和EPM(乙丙橡胶)等白色或彩色橡胶制品的加工。是生产日用生活、卫生类橡胶的理想橡胶


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